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在三菱 PLC 中，使用常闭点（ Normally Closed, NC）触发报警通常基于 “正常状态时常闭，异常状态时断开” 的逻辑。以下是实现常闭点报警的典型编程思路和示例：

核心逻辑

• 常闭点（如传感器、限位开关的 NC 触点）在设备正常运行时导通（PLC 输入为 ON）。

• 当设备异常（如传感器检测到故障、开关断开），常闭点断开（PLC 输入变为 OFF）。

• 利用这个 “从 ON 到 OFF 的状态变化” 触发报警。

编程示例（以 GX Works3 为例）

假设：

• X0 为常闭点输入（正常时 X0=ON，异常时 X0=OFF）

• M0 为报警标志位（ON 表示报警触发）

• Y0 为报警输出（如声光报警器）

• T0 为延时定时器（防止误报，可选）

ladderlogic

// 1. 检测常闭点断开（异常状态）
LD     NOT X0        // 当X0断开（异常）时，取反后为ON
OUT    M0            // 置位报警标志位

// 2. 报警输出（保持报警状态，直到复位）
LD     M0
OUT    Y0            // 驱动报警设备

// 3. 报警复位（手动复位按钮，如X10）
LD     X10
RST    M0            // 复位报警标志位

// （可选）4. 延时防误报（如1秒后确认报警）
LD     NOT X0
TON    T0, 100       // 延时1秒（100ms*100=10000ms=10秒，根据需要调整）
LD     T0
OUT    M0            // 延时后才触发报警

关键说明

1. 常闭点的取反处理：

• 常闭点正常时 X0=ON，异常时 X0=OFF。

• 用NOT X0将 “异常状态” 转换为 ON 信号，触发报警。

2. 报警保持与复位：

• 报警标志位 M0 需保持 ON，直到手动复位（如 X10 按下）。

• 若需要自动复位，可在故障排除后（X0 恢复 ON）通过LD X0; RST M0实现。

3. 防误报处理：

• 加入定时器（如 T0），确保常闭点断开持续一段时间后才报警，避免瞬间抖动导致误报。

扩展应用

• 可将报警标志位 M0 关联到 HMI 画面，显示具体报警信息（如 “传感器故障”）。

• 若需要记录报警时间，可配合 PLC 的实时时钟（如 D8013-D8019）将时间存储到数据寄存器中。

根据实际设备的接线和逻辑需求，可调整输入点、标志位和输出点的地址。