真空负压模拟量转换通常是将真空压力传感器检测到的负压信号转换为标准模拟量信号，如 4-20mA 电流信号或 0-10V 电压信号，然后再通过 PLC 等控制器将其转换为实际的压力值进行显示和控制。以下是一些关于真空负压模拟量转换的常见问题及解决方法：
转换公式问题
问题描述：不知道如何根据传感器的量程和模拟量输出范围来推导转换公式。例如，已知真空压力传感器的量程为 - 100kPa 至 0kPa，模拟量输出为 4-20mA，如何将采集到的模拟量值转换为实际压力值。
解决方法：可以利用两点式直线方程y=ax+b来推导转换公式。以 4-20mA 对应 - 100kPa 至 0kPa 为例，设模拟量值为x（4mA 对应x=5530，20mA 对应x=27648），实际压力值为y，则可得方程组{−100=5530a+b0=27648a+b，解方程组可得a=22118100，b=−221182764800，所以转换公式为y=22118100x−221182764800。
显示值与实际值不符问题
问题描述：PLC 或其他显示设备上显示的真空负压值与实际值不一致。
解决方法：首先检查传感器的量程设置是否与实际使用的量程一致，然后检查模拟量输入模块的设置，如分辨率、滤波参数等是否正确。还需要检查转换公式是否正确，可通过实际测量一些已知压力值来验证转换公式的准确性。如果以上都正常，可能是传感器本身存在误差，需要对传感器进行校准。
模拟量信号干扰问题
问题描述：采集到的模拟量信号不稳定，存在波动，导致转换后的真空负压值不准确。
解决方法：检查模拟量信号的布线是否合理，是否远离强电线路和干扰源。可以采用屏蔽线来传输模拟量信号，并确保屏蔽层可靠接地。同时，可在模拟量输入模块上设置合适的滤波参数，以减小信号干扰。
量程反向问题
问题描述：如真空负压泵没有运行时，触摸屏上显示了最大量程的真空值，而在真空泵运行时，真空值反而慢慢减小，量程显示反向。
解决方法：检查程序中的转换逻辑，是否将模拟量值与实际压力值的对应关系弄反了。例如，在使用标准化和缩放功能块时，输入和输出的量程设置是否正确。如果是使用自定义的转换公式，检查公式中的系数和常数是否正确，是否需要对公式进行调整。
